1. 冷凝溫度過高

　　原因分析：

　　冷卻水量不足或水溫過高。

　　制冷系統(tǒng)的真空度和干燥度不足。

　　外界氣候影響。

　　處理方法：

　　檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水量充足且水溫適宜。

　　提高制冷系統(tǒng)的真空度和干燥度。

　　根據外界氣候條件調整冷凝器的運行參數(shù)。

　　2. 設備存在較多水垢

　　原因分析：

　　冷卻水中含有大量二氧化硅，導致水硬度增大。

　　處理方法：

　　定期檢查冷卻水質量，必要時進行水質處理。

　　使用化學方法去除水垢。

　　3. 系統(tǒng)中有異物或堵塞

　　原因分析：

　　安裝時喇叭口制作不良或其他制造缺陷。

　　處理方法：

　　檢查系統(tǒng)中是否存在異物或堵塞，特別是蒸發(fā)器、冷凝器及連接處。

　　如有漏點，進行修復并重新檢漏。

　　4. 制冷劑泄漏

　　原因分析：

　　系統(tǒng)密封不嚴導致制冷劑泄漏。

　　處理方法：

　　檢查制冷系統(tǒng)壓力，確認是否存在泄漏。

　　修復漏點后，重新充注制冷劑。

　　5. 風機或水泵故障

　　原因分析：

　　長時間使用導致風機或水泵磨損。

　　處理方法：

　　定期檢查風機和水泵的工作狀態(tài)，及時更換磨損部件。

　　6. 電氣控制系統(tǒng)故障

　　原因分析：

　　電氣元件老化或損壞。

　　處理方法：

　　定期檢查電氣控制系統(tǒng)，及時更換故障元件。

　　通過以上經驗總結，可以在遇到蒸發(fā)式冷凝器故障時，快速定位問題并采取相應的處理措施，從而減少停機時間，保證設備的正常運行。

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